MES系统十大发展趋势

目前全国大大小小、各行各业的国产MES系统就有数百家，国外的MES系统也有很多，如何在这些MES系统企业里找到适合自己的MES系统产品？mes系统是什么？mes系统功能有哪些？mes系统未来发展是什么？mom是什么？mes会发展成mom吗？如何参考国内外先进的MES系统来提升自己的MES系统？要做好以上选择，我们必须了解MES系统未来发展趋势。

1、MOM是MES的发展趋势

 MOM从MES出发，将自动化与制造管理、质量运行管理和供应链管理与生产运行联系起来，建立了无缝连接，供应链的变化会迅速反应在制造中心，从而为“数字工厂”理念提供了坚实的技术和产品基础，并通过不断创新为更多客户带来更高的生产率和灵活性，提高对市场的灵敏度，降低生产成本，对客户的具体需求具有更强的针对性和有效性。MOM系统集成了生产计划管理 、生产设备管理、生产过程管理 、生产质量管理 、物料和产品追溯管理、 制造资源管理、看板和可视化展示 等子系统模块，将制造业企业的人、机、料、法、环等生产要素有机结合在一起。

2、云MES

云MES的主要优势在于除了具备传统MES的功能属性外，在企业多工厂/多生产车间下无需部署多个系统，集成性比较高；云MES一般都是平台化，模块化，可支持快速响应开发，所以不需要投入过多开发、维护时间与成本；企业只要有互联网就可随时随地访问MES系统，方便了企业的使用和减少硬件成本。

3.MES系统技术架构

好的MES系统产品，需首先必须具备先进的技术支撑（如SOA架构），只有先进的开发平台配合上可配置的模块模组，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。试想一下：在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一样，有的要求严谨、有的希望灵活，有的注重管控、有的专注执行，如果没有一个强大的平台龙骨而无限制地堆积客制化模块，那么再好的系统都会崩塌、宕机。这就是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的原因，在此基础上，再配合上MVVM模式的代码编写规则，往往用几百、数千个灵活的、低耦合性的基础模组就能构建出百万种不同的业务功能，让众口不再难调。因此，对于有高要求、特别是以面向智能制造为目标的客户，有必要在选择MES系统产品之前，先了解一下该产品的底层技术。

4.MES系统接口集成功能

从功能涵盖性上而言，功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块，当然也应同时包括生产资源管理等模块。而面对智能制造的MES系统，还必须具备系统集成和设备接口模块，否则无法实现车间内部各类信息互通，并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。

5.MES系统平台化

企业未来发展后有新的需求就需要投入大量的二次开发，这对软件架构的稳定性也是严峻的考验。所以在条件允许的前提下，推荐选用产品级别的、并具有很好可扩展性能的平台化MES系统，虽然前期投入的资金、人力较大，但该类产品的稳定性也将有很大的保障，降低了上线应用风险、并大大延长了产品的应用期。

6.MES系统应用性

资深的MES系统企业应该具备行业专家，可以根据该行业生产特性的需求，在软件上依靠模块化、可插拔等技术自由配置系统，促使工厂快速实施既符合行业共性，又满足企业个性需求的MES系统。

7.MES系统易操作性

随着IT技术的快速发展，新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。特别作为基于工厂实际应用的软件产品，由于用户是基于车间层，因此需具备易学、易用、快速上手的特点。

8.MES系统库房管理功能

MES系统的一个重要作用是把各类库房高效有序地管理起来。MES系统的设计者必须将其中包括的：原材料库、电子料库、装配件库、保税库、外协库、线边仓、物料塔、立体库、半成品库、成品库等最基本的物流关系梳理清楚，并按照ISA95标准构建新一代MES系统，以便把ERP非实时的静态库房变成MES系统实时的动态库房，并且与之一一对应、双向同步起来。如果上了ERP系统还要在用WMS系统去和制造的数字化数据对接，这将严重影响到生产计划的节拍，造成更多的管理资源浪费并产生更多的孤岛数据。所以一个好的MES系统必须覆盖WMS库房管理的基本功能，做到与ERP直接衔接。

9.MES系统数字化排产

很多企业在数字化都没实现的情况下就过高的要求上全自动排产，结果导致大幅的人力资源投入、并引发利润被这些增加的成本蚕食。反之毫无数字化要求的纸质人工排产势必让企业离智能制造的趋势渐行渐远，最后彻底掉队，失去了中国制造2025这个弯道超车的机会和政策红利。以上这些数字化自动排产的基本要素都是大家选择一个适合的MES系统产品的依据。

10.MES系统可视化看板功能

MES系统的可视化功能还要满足多变的客户报表要求、灵活的用户参观看板需要，越来越多的移动端访问数据等，这些都在要求MES系统可视化背后的技术必须是便捷的组建方式：智能化可配置、客户可任意搭建、自由拖拽方式、所见即所得等。

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