波特兰散装智能装车发运一体化系统,是针对客户以及供应商的物流运输车辆管理进行调度管理而委托研发的新一代物流管理系统(TMS)。本系统通过信息化手段,将装卸货车辆排队进出厂管理以及厂区内卸货装货全程监测有机的结合起来,并通过综合信息发布平台和自动呼叫系统引导车辆到指定车位进行装卸货。以此提高装卸货和发运效率,杜绝异常车辆出厂,减少损失和安全隐患。
物流系统功能
1系统包括合同管理、价格管理、结算管理和审批管理以及智能装车一体化系统;
2、合同管理
合同管理实现全程电子化管理,从合同起草、流转审批、签署用印、存证归档到履约过程中的变更、查询、统计,整个合同管理过程实现全程电子化;
3、价格管理
实现公司内部统一价格管理,统一公司内部定额数据,确保报价数据的一致性,杜绝管理漏洞;
4、结算管理
包括收付款、清结算、账户管理,实现统一支付、资金管控、账务对账管理;
5、审批管理
包括审批人员设定、审批权限设定、审批流程设定等,可以根据公司内部要求动态添加、维护审批流程,对各个审批环节进行催办督办等;
6、网络下单
客户或供应商通过APP或微信公众号远程下单,提交预装货或卸货信息,再由公众号根据所属厂别分发给下属水泥厂,同时运单自动转入用友T+系统销售系统、采购系统,并通过接口反馈给云天APP系统;
7、自助收发卡
通过人机交互一体机结合一卡通实现对卡的自动发放和回收管理。根据需要打印物流相关票据,包括正常的销售采购票据的打印和票据补打管理;
8、无人值守过磅
司机开车上磅自动感应IC卡片,判断红外是否遮挡,车辆信息是否正确,过磅成功后道闸开启,司机根据语音提示下磅;
9、智能排队系统
通过排队系统规范和指导厂内车辆等待或装车,支持多种状态下的车辆排队,支持异常状态下的排队调整;
10、自助装车
司机根据语音提示到达指定装车地点,刷卡进行装车。装车过程实现自动化管理,袋装实现自动计数,自动拐道,自动喷码和自动放料等功能,实现装车环节的数据和ERP实时交互;
11、电子标签车辆管理
通过电子标签方式将车辆信息录入系统中,电子标签置于车辆年检标志处,具有防拆卸功能。司机上磅或装车环节现场设备直接扫描电子标签,将电子标签内车辆信息与刷卡信息对比,判断IC卡信息是否相符,验证通过后进行过磅或装车操作。
12、通过信息化管理,提供装卸货效率
缩短装卸活动的作业时间、改善现场管理实现协作型系统,以不断提高装卸的作业效率。从车辆到达登记、等候、并去往指定位置作业以及完成装卸货整个过程实现全程信息化自动引导和跟踪;
13、过程可视化管理
门岗电子显示屏实时显示当前的装货位、卸货位的空闲状态。系统自动呼叫司机入厂并在显示屏上动画显示。
14、缩短装卸活动的作业时间、改善现场管理实现协作型系统,以不断提高装卸的作业效率。
将车辆排队管理实现信息化。从车辆到达登记、等候、并去往指定位置作业以及完成装卸货整个过程实现全程信息化自 动引导和跟踪;
15、统一厂区内外车辆调度和指挥
运用排队呼叫的方式对车辆进行统一指挥管理。车辆到达厂区后刷卡进入等待区等待,当完成上一辆车装卸任务后,系统可自动或人工呼叫下一辆车前来 装卸货,呼叫的同时系统将呼叫信息(车牌号、库位号)发送到等待区的信息显示屏(如LED屏幕、液晶显示器)进行显示,使整个厂区的车辆有秩序地进行装卸货。
16、装卸作业流程监控和信息透明化
车辆从进入园区、呼叫、开始装卸、完成装卸、离开园区等环节信息(比如时间)都通过刷卡采集,使整个作业环节能清晰地查询体现。
17、车辆在厂区内的作业监测
车辆在装卸货过程中,对车辆身份一致性信息进行核对、对过磅数据进行异常监测,并根据情况人工干预。
物流系统技术框架
物流系统发运控制
将装车业务纳入智能物流业务范围,充分和企业厂内物流系统和排队系统结合起来,前序环节做到有秩序装车,防止装车作弊,串品种等行为,装车过程实
现自动化管理,实现自动计数,自动拐道,自动喷码和自动放料等功能,实现装车环节的数据和 ERP 实时交互。主要功能为:
1. 刷卡排队验证:刷卡后和系统进行数据验证,如果系统规定的在当前车道装
车并且已排队,则允许装车,并在刷卡器中通知。
2. 自动计数改道:刷卡成功后获得车辆装包数,发送到装车系统,并且启动装
车,带计数器归零后装车停止;
3. 自动喷码系统:刷卡成功后获得车辆喷码数据,车号、水泥编码,客户代码
等发送到喷码系统;
4. 自动放料控制:刷卡成功后通知自动放料;
5. 补包管理:实现再装车过程中如果出现异常,进行不换货管理。
袋装水泥
散装水泥
温馨提示
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